融合各方面因素考慮，耐熱鋼鑄件的焊接部位盡量還是選用焊接、對(duì)稱焊，然后才是全體焊的方法，那樣可以防止應(yīng)力使耐熱鋼鑄件產(chǎn)生干裂，隨后提高其焊接品質(zhì)。

對(duì)其耐熱鋼鑄件開展打底焊時(shí)，倘若對(duì)接縫非常小的話，提議選用3.2焊條。直至焊接第二層時(shí)才是選用4.0焊條。因?yàn)橐话愕哪蜔徜撹T件都非常大，所以能按1/6圈開展分段焊接。

針對(duì)耐熱鋼鑄件焊接過程中遇到的裂紋應(yīng)先沿裂紋兩側(cè)切接坡口，坡口深度和長(zhǎng)短應(yīng)將裂紋部位切除再?gòu)念^補(bǔ)焊。焊接裂紋時(shí)先封頭，由裂紋根處逐漸沿裂紋焊接。對(duì)強(qiáng)度超過HRC38的，蓋面時(shí)選用AI02焊條。

耐熱鋼鑄件必須分層焊接的部位，需在層溫度冷卻至200-300℃時(shí)把焊皮清理干凈后再焊第二層，依次類推，千萬(wàn)不要過于著急的開展下一層焊接，以防焊接品質(zhì)欠安。